Importowanie produktów z Chin niesie za sobą ogromne możliwości — ale też ryzyko. Nawet zaufani dostawcy mogą popełnić błędy, które bez odpowiedniego nadzoru mogą kosztować firmę setki tysięcy złotych.
Oto prawdziwa historia jednego z naszych Klientów i dowód na to, że profesjonalna kontrola jakości może uratować biznes przed poważnymi stratami.

Tło sytuacji

Nasz Klient – europejska firma zajmująca się sprzedażą akcesoriów sportowych – zamówił w jednej z chińskich fabryk dużą partię specjalistycznych plecaków trekkingowych.
Było to strategiczne zamówienie: nowa kolekcja miała wejść na rynek przed sezonem wakacyjnym, a opóźnienia lub problemy jakościowe mogły zagrozić całej kampanii sprzedażowej.

Klient wcześniej współpracował z tym dostawcą bez większych problemów, ale tym razem – z uwagi na skalę zamówienia – zdecydował się na dodatkową inspekcję przedwysyłkową, realizowaną przez InspectoHub.

Jak wyglądała kontrola?

Przed przystąpieniem do inspekcji, wspólnie z Klientem ustaliliśmy kluczowe punkty kontroli:

• Weryfikacja użytych materiałów (tkanina wodoodporna, zamki YKK).

• Testy wytrzymałości szwów i pasków.

• Sprawdzenie zgodności z zamówionymi wymiarami i kolorami.

• Kontrola jakości nadruków i etykiet.

• Ogólna ocena wykończenia i estetyki produktu.

Inspektorzy zastosowali metodologię AQL (Acceptable Quality Level) i przeprowadzili testy funkcjonalne na miejscu.

Co wykazała inspekcja?

Już po kilku godzinach kontroli okazało się, że:

• 25% plecaków miało wady szwów, które nie przeszły testu obciążeniowego.

• W 15% partii zastosowano zamki niższej jakości, niezgodne z ustaleniami (brak zamków marki YKK).

• Kilka partii plecaków było w innych odcieniach kolorystycznych niż zatwierdzony wzorzec.

Te defekty, niewykryte na czas, mogłyby skutkować:

• Masowymi reklamacjami konsumenckimi,

• Koniecznością wycofania produktu z rynku,

• Poważnym nadszarpnięciem reputacji marki,

• Stratami finansowymi sięgającymi setek tysięcy złotych.

Jak zareagowaliśmy?

Po natychmiastowym zgłoszeniu problemów:

• Klient zatrzymał wysyłkę zamówienia.

• Fabryka została zobowiązana do poprawienia wszystkich wykrytych usterek.

• Po naprawach przeprowadzono ponowną kontrolę jakości, która potwierdziła zgodność produktów ze specyfikacją.

Dzięki szybkiej reakcji i profesjonalnemu podejściu, dostawa została opóźniona jedynie o trzy tygodnie, a jakość kolekcji była zgodna z oczekiwaniami rynku.

Wnioski: Dlaczego kontrola jakości jest bezcenna?

1. Wczesne wykrycie problemów
Błędy w produkcji wykryte przed wysyłką pozwalają uniknąć ogromnych kosztów zwrotów, reklamacji i utraty wizerunku.

2. Wzmocnienie pozycji wobec dostawcy
Dzięki twardym dowodom (raporty, zdjęcia, wyniki testów) Klient miał silną podstawę do negocjacji i egzekwowania napraw.

3. Ochrona łańcucha dostaw
Zamiast ryzykować kryzys w sezonie sprzedażowym, Klient dostarczył na rynek pełnowartościowy produkt.

Podsumowanie

Kontrola jakości w Chinach to nie koszt – to inwestycja w bezpieczeństwo biznesu.
Case study naszego Klienta pokazuje, że nawet wieloletnia współpraca z dostawcą nie gwarantuje bezbłędnej realizacji zamówienia. Profesjonalna inspekcja to kluczowy element strategii zakupowej każdej firmy, która chce budować silną i wiarygodną markę.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak InspectoHub może pomóc chronić Twój biznes – skontaktuj się z nami: [email protected]